sistemas SCADA en Panamá
Los sistemas SCADA son vitales para las empresas industriales, ya que ayudan a mantener la eficiencia, procesan datos para tomar decisiones mejor informadas y comunican problemas en los sistemas indicando el fallo exacto para saber cómo solucionarlo rápidamente y así reducir el tiempo de inactividad.
En este artículo, Le explicaremos detalladamente que son los sistemas SCADA, para que sirven y los componentes que lo hacen posible, y como implementar sistemas SCADA en Panamá.
Que es un sistemas SCADA
Un sistema SCADA es una herramienta de control y automatización industrial para procesos de producción que puede controlar, supervisar, recopilar y analizar datos y generar informes de forma remota a través de aplicaciones informáticas. Su función principal es evaluar los datos para corregir posibles errores.
De hecho, se define como un conjunto de aplicaciones informáticas instaladas en un equipo denominado Master o MTU, Diseñado para automatizar actividades de producción remotas interconectadas con otros llamados instrumentos de campo, como controladores lógicos programables (PLC) y unidades terminales remotas (RTU).
Los sistemas SCADA se han convertido en un elemento esencial en las plantas industriales actuales, ayudando a mantener la eficiencia, procesar datos para tomar decisiones mejor informadas y comunicar problemas del sistema para ayudar a reducir el tiempo de inactividad.
Asimismo, un sistema SCADA efectivo puede ahorrar tiempo y dinero de manera significativa. De ahí su importancia en la industria moderna.
¿Para qué sirven los sistemas SCADA en Panamá?
Este sistema de monitorización y adquisición de datos, compuesto por software y hardware, permite a las empresas:
• Controlar procesos industriales de forma local o remota.
• Monitorear, recopilar y procesar datos en tiempo real.
• Registrar secuencialmente los eventos que ocurren durante la producción en un archivo o base de datos.
• Crear paneles de alarma por fallas en las máquinas por problemas operativos.
• Gestionar el mantenimiento utilizando cantidades adquiridas.
• Control de calidad a través de los datos recopilados.
Componentes de un Sistema SCADA
• HMI: Es la interfaz que conecta al hombre con la maquina presentando los datos del proceso ante el operario mediante un sistema de monitoreo. Además, controla la acción a desarrollar a través de una pantalla, en la actualidad táctil.
• Sistema de supervisión o MTU (Ordenador/Computadora): Tiene la función de recopilar los datos del proceso y enviar las instrucciones mediante una línea de comandos.
• Unidades Terminales Remotas (RTU): Son microprocesadores (Ordenadores Remotos) que obtienen señales independientes de una acción para enviar la información obtenida remotamente para que se procese. Se conectan a sensores que convierten las señales recibidas en datos digitales que lo envían al ordenador o sistema de supervisión (MTU)
• PLC: Denominados comúnmente autómatas programables, estos son utilizados en el sistema como dispositivos de campo debido a que son más económicos, versátiles, flexibles y configurables que las RTU comentadas anteriormente.
• Red o sistema de comunicación: Se encarga de establecer la conectividad del ordenador (MTU) a las RTU y los PLC. Para ello utiliza conexiones vía modem, Ethernet, Wifi o fibra óptica.
• Sensores: Son dispositivos que actúan como detectores de magnitudes físicas o químicas, denominadas variables de instrumentación, y las convierten en variables o señales eléctricas.
• Actuador: Es un dispositivo mecánico que se utiliza para actuar u ofrecer movimiento sobre otro dispositivo mecánico.
Diagrama de sistemas SCADA
La arquitectura básica de un sistema SCADA consta de un controlador lógico programable (PLC) o una unidad terminal remota (RTU). Los PLC y RTU son microprocesadores que se comunican con muchos instrumentos, como maquinaria de fabricación, HMI, sensores y dispositivos finales.
Luego dirigieron la información de los objetos a una computadora con software SCADA. Procesa, distribuye y muestra datos, ayudando a los operadores y técnicos de mantenimiento a analizar datos y tomar decisiones importantes.
Por ejemplo, el sistema informa rápidamente al operador que un lote de productos tiene una alta tasa de error. En este caso, el operador detiene la producción y observa los datos del sistema SCADA a través de la HMI para determinar la causa del problema.
Porque son importantes los sistemas SCADA
La importancia de los sistemas SCADA es la automatización. Permite que una industria estudie cuidadosamente y anticipe la respuesta óptima a las condiciones medidas y ejecute esas respuestas automáticamente cada vez.
En definitiva, contar con un control preciso de la máquina para monitorear los equipos y procesos prácticamente elimina los errores humanos. Y lo que es más importante, automatiza las tareas comunes, farragosas y rutinarias que una vez fueron realizadas por un operario, lo que aumenta aún más la productividad, mejora la gestión de las fallas críticas de las máquinas en tiempo real y minimiza la posibilidad de que se produzcan desastres ambientales.
Además, se necesitan sistemas SCADA para monitorear y controlar un desplazamiento geográfico grande donde una organización puede no tener suficiente mano de obra para cubrirlo. Por lo tanto, la comunicación confiable y la operatividad de estas áreas o sitios es crítica para la rentabilidad.
¿Quién utiliza sistemas SCADA?
Los sistemas SCADA son utilizados por organizaciones industriales y empresas de los sectores público y privado para controlar y mantener la eficiencia, distribuir datos para tomar decisiones más inteligentes y comunicar problemas del sistema para ayudar a mitigar el tiempo de inactividad.
Estos sistemas funcionan bien en diferentes tipos de empresas porque pueden ir desde configuraciones simples hasta instalaciones grandes y complejas. Así pues, son la columna vertebral de muchas industrias modernas, incluyendo:
• Energía
• Alimentación y bebidas
• Fabricación
• Petróleo y gas
• Potencia
• Reciclaje
• Transporte
• Agua y aguas residuales
• Entre otras muchas más
De forma general, en cualquier lugar del mundo actual, hay algún tipo de sistema SCADA que funciona entre bastidores: manteniendo los sistemas de refrigeración en el supermercado local, asegurando la producción y la seguridad en una refinería, alcanzando estándares de calidad en una planta de tratamiento de aguas residuales, o incluso haciendo un seguimiento de su uso de energía en casa, por dar algunos ejemplos.
Los sistemas SCADA en Panamá efectivos pueden producir ahorros significativos de tiempo y dinero. Se han publicado numerosos estudios de casos que destacan los beneficios y ahorros de usar una solución de software SCADA moderna cómo el SCADA SUITE DSE8005 para generadores eléctricos
